美(mei)弗萊機械(xie)設備(bei)(惠(hui)州)有(you)(you)限公司位于(yu)惠(hui)州市惠(hui)城(cheng)區廣(guang)仍路289號(hao)。公司總占地面積(ji)約2萬多平米,先進辦公設備(bei)及優(you)越的(de)辦公環境,全(quan)廠(chang)有(you)(you)員(yuan)工200多人(ren)(ren)。其(qi)中(zhong)高級工程師(shi)(shi)40多人(ren)(ren),高級技師(shi)(shi)80多人(ren)(ren)。
公司是一(yi)(yi)家(jia)研發、設計(ji)、生產、安裝(zhuang)、銷(xiao)售、服(fu)務(wu)、貿易于一(yi)(yi)體的多元化企(qi)業,擁有數控折彎、數控剪(jian)板、鋸床(chuang)(chuang)、鉆床(chuang)(chuang)、車床(chuang)(chuang)、銑床(chuang)(chuang)、噴(pen)丸(wan)(wan)(wan)(wan)/拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)/噴(pen)砂(sha)實驗室等(deng)(deng)先(xian)進的加(jia)工設備和測量儀(yi)器(qi)。專業生產拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(履(lv)帶(dai)式(shi)(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)、吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)、通過(guo)式(shi)(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)、懸鏈式(shi)(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)、網帶(dai)通過(guo)式(shi)(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)、轉臺拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)、彈簧強化拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)、穩定桿強化拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)、齒輪強化拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)等(deng)(deng)非標定制設備);噴(pen)砂(sha)房(fang)(手(shou)動(dong)噴(pen)砂(sha)房(fang),半(ban)自(zi)動(dong)噴(pen)砂(sha)房(fang),自(zi)動(dong)噴(pen)砂(sha)房(fang)等(deng)(deng));除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(布袋除(chu)塵(chen)(chen)器(qi),濾筒(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi),濕式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)等(deng)(deng));噴(pen)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)(ji)(手(shou)動(dong)噴(pen)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)(ji)、自(zi)動(dong)噴(pen)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)(ji))等(deng)(deng)設備。
項目概況:
通過與楊總的溝通和了解,他對企業上ERP系統有很明確的方向和目標,只是目前市場上很少有針對機械行業專門量身定做的系統軟件,找了很久也沒有找到合適的,而金蝶的管理軟件,又不符合企業的實際管理流程,達不到管理的效果,只是打個單而已,所以希望建立企業管理體系,滿足企業的發展要求,建立適合企業的管理制度。
美弗萊企業管理面臨挑戰:
1、企業近年快速發展,原有的管(guan)理模式和系(xi)統不能夠支撐公司的管(guan)理;
2、組織架構(gou)和崗位重新調整,定(ding)崗定(ding)責急待優化;
3、人員流(liu)程大(da),需要快(kuai)速有效的進行上崗培訓和工作交接;
4、產品結構(gou)復雜(za),材料多(duo),工序(xu)多(duo);
5、各部門數據沒有互聯互通(tong),工作重復效率低。
項目管理面臨問題:
1、加工流程、工藝流程的可視化管理;
機(ji)械加(jia)(jia)工(gong)行(xing)業(ye)加(jia)(jia)工(gong)流程(cheng)復(fu)雜,工(gong)藝(yi)流程(cheng)復(fu)雜,如果沒有可視化的管理(li)系統,企業(ye)各部門用傳(chuan)統的辦公方式進行(xing)信息交流,不僅速(su)度慢(man),出現問題互相推卸責任。最終導致效率低下,成本(ben)增加(jia)(jia)。所(suo)以機(ji)械加(jia)(jia)工(gong)行(xing)業(ye)ERP管理(li)系統對加(jia)(jia)工(gong)流程(cheng)統一設置,多(duo)生產線,多(duo)部門協同。各種產品對應不同的工(gong)藝(yi),生產環節(jie)緊(jin)密相扣。
2、把生產流程(自加工,委外加工,工序外協)作為核心問題
生(sheng)產訂單錄入添加(jia),物料準備(bei),生(sheng)產計劃(hua),預警,流(liu)程(cheng)跟蹤,委(wei)外(wai)(wai)管理等一系(xi)列動作。根(gen)據(ju)生(sheng)產單據(ju)中產品的屬性,分解(jie)成(cheng)為(wei)各(ge)組(zu)裝配(pei)件,根(gen)據(ju)配(pei)件屬性,自動分配(pei)程(cheng)委(wei)外(wai)(wai)加(jia)工(gong)部(bu)分和自加(jia)工(gong)部(bu)分,委(wei)外(wai)(wai)部(bu)分直接(jie)進(jin)入外(wai)(wai)協部(bu),自加(jia)工(gong)部(bu)分則(ze)直接(jie)進(jin)入生(sheng)產準備(bei)工(gong)作,不(bu)同的加(jia)工(gong)流(liu)程(cheng)實時(shi)上(shang)傳加(jia)工(gong)狀態,最后(hou)統一質量檢測,組(zu)裝完成(cheng)。
3、實時管控生產加工進度。
生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)預(yu)警,交貨預(yu)警通過大屏(ping)看板實時展(zhan)現給企業負(fu)責(ze)人(ren)。直觀了解生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)進(jin)度(du),并根據生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)情況對相(xiang)關(guan)負(fu)責(ze)人(ren)進(jin)行督促。自生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)相(xiang)關(guan)人(ren)員(yuan)根據進(jin)度(du)情況實時了解生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線,工位具體情況。委外(wai)部門則實時掌控下游加工商生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)進(jin)度(du),自生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)跟委外(wai)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)相(xiang)互(hu)配合,最終保證產(chan)(chan)(chan)品的(de)按(an)時交付。
4、分析報表中分析各下游加工商加工能力,各零配件產品質量情況,為后續選擇合適的供應商提供數據支持
生產(chan)分析報(bao)表(biao)(biao)中,可清(qing)晰看(kan)出生產(chan)進(jin)度各詳細過(guo)程(cheng),下(xia)游加工商(shang)一定時間(jian)內提供的(de)產(chan)品質量,數據報(bao)表(biao)(biao)可為公(gong)司從(cong)各方面(mian)調整戰略,最終節約時間(jian)成(cheng)本,資金成(cheng)本。